制冷工作原理：機組以燃料燃燒產生的熱量作為驅動熱源，加熱發生器中的化鋰溶液，使之產生冷劑蒸汽，冷劑蒸汽在冷凝器中冷凝成冷劑水，利用水在真空狀態下低沸點的特性，使其在蒸發器內吸熱蒸發，從而制出冷水。溶液循環：吸收器中的稀溶液經溶液泵加壓后，經低溫熱交換器、高溫熱交換器進入高壓發生器，由熱源加熱并濃縮，濃縮后的中間溶液進入高溫熱交換器后進入低壓發生器，被來自高壓發生器的冷劑蒸汽加熱并濃縮，濃縮后的濃溶液，經低溫熱交換器后進入吸收器，完成溶液循環。

如表面活性劑減少。

保養措施：添加（機組溶液含量的0.1-0.3%標準）。

特性：使機組內部水表面張力降低，在銅管表面膜化，增強機組的制冷效果，因該物質會隨機組的抽氣作業揮發，此項目必須每年確認，保障機組的行。

真空隔膜閥：

分布位置：制冷機組貯氣室、冷媒凈化等位置。

作用：制冷機組在真空作業時，反復開啟。

保養的重要作用：當該閥在經過很多次的開啟后，內部的真空橡膠閥墊會出現老化而發生開裂，外部空氣將沿開裂處，進入機組，造成真空泄露。

保養方法：機組充入99.9%氮氣→平壓（0Kg）→拆卸檢測→安裝時需要涂抹真空硅脂→繼續提高機組壓力至1.2Kg→外部氣泡檢漏。

壓力傳感器、壓力開關：

保養重要性：機組內壓力報警裝置，確保機組安全運行。保養方法：1、檢測感壓膜；2、572密封膠絲口封閉；3、常開觸點線路檢測。

鈀管（）：

鈀管的作用：機組的化鋰溶液在高溫下與鋼板產生反應，生成惰性氣體，惰性氣體90%為氫氣生成。當鈀管被加熱到300-500℃時，氫氣從鈀管排出。

鈀管的使用壽命：通電壽命2萬小時。

更換條件：1、壽命時間到達；2、表面炭化（如下圖所示）。

溫度傳感器（銅溫傳感器、熱電偶、熱敏電阻）：

精度檢測（25℃恒定溫度，檢測溫度與阻值的曲線關系）；傳感器插入孔注油；接線端子氧化處理。